Потенциал хлопка для наполнения нетканых материалов

Ученые из Министерства сельского хозяйства США (USDA) провели исследования по изучению использования первичного хлопка в нетканых материалах и продуктах. Работу возглавил технолог по хлопку Пол Сони и его коллеги из Исследовательского подразделения по химии и использованию хлопка Службы сельскохозяйственных исследований (ARS) в Южном региональном исследовательском центре (SRRC) агентства в Новом Орлеане, штат Луизиана.

Сони является ведущим ученым исследовательской программы по хлопковым нетканым материалам в центре. ARS — главное внутриведомственное научно-исследовательское агентство USDA.

Сырой, первичный линт — это очесанный хлопок, который не был выстиран и отбелен, — в промышленности называют «грейдж»-хлопком (произносится «грей»). Первичный хлопок считается менее дорогим и менее сложным в обработке по сравнению с отбеленным хлопком или другими синтетическими материалами.

Около 98% хлопка, производимого в мире, используется в традиционных тканых текстильных изделиях. Нетканые материалы состоят из спутанных волокон и производятся в виде непрерывного полотна с относительно более высокой скоростью по сравнению с ткаными материалами. Изначально нетканые полотна изготавливались только из волокон синтетического полимерного типа. По мере роста популярности нетканых материалов некоторые производители начали добавлять хлопок.

SRRC добавил оборудование для производства нетканых материалов в свою Исследовательскую лабораторию и опытное производство по хлопковым нетканым материалам. Исследования показали, что очесанный первичный хлопок можно обрабатывать непосредственно на некотором традиционном оборудовании для хлопковых волокон. Натуральные воски хлопка обеспечивали определенную смазку, что было полезно по сравнению с аналогично обработанными отбеленными хлопковыми волокнами.

Исследователи также успешно обработали первичный хлопок на более новом оборудовании центра для производства нетканых материалов. Например, команда обнаружила, что «грейдж»-хлопок, который естественным образом отталкивает воду, можно сделать абсорбирующим в основном за счет контроля давления воды, которое спутывает волокна во время обработки.

Результаты исследований ученых были опубликованы в Textile Research Journal.